Vít #6 và #8, Kích thước lỗ bỏ túi & Hướng dẫn vít lục giác bằng thép cacbon

Sự khác biệt giữa vít số 6 và vít số 8

Sự khác biệt giữa vít số 6 và số 8 nằm ở đường kính, khả năng chịu tải và ứng dụng mà mỗi kích thước phù hợp. Trong hệ thống ren vít Thống nhất Quốc gia được sử dụng ở Hoa Kỳ, số thước vít tương ứng trực tiếp với đường kính thân: a Vít số 6 có đường kính lớn 0,138 inch (3,51 mm) , trong khi một Vít số 8 có kích thước 0,164 inch (4,17 mm) . Sự khác biệt 0,026 inch đó có vẻ nhỏ nhưng nó có ý nghĩa quan trọng trong việc giữ độ bền, kích thước lỗ thí điểm và khả năng tương thích với phần cứng.

Vít số 6 là lựa chọn nhẹ hơn. Chúng thường được sử dụng trong các vật liệu mỏng — tấm kim loại có kích thước lên đến 18 khổ, đồ mộc gia công gỗ nhẹ, mặt sau tủ và vỏ nhựa — nơi cần có đầu dây buộc nhỏ hơn để đảm bảo tính thẩm mỹ hoặc khi độ dày vật liệu giới hạn chiều dài vít. Đường kính thân giảm của chúng có nghĩa là độ bền cắt thấp hơn, khiến chúng không phù hợp với các kết nối chịu tải trong khung gỗ kết cấu hoặc giá đỡ nặng.

Vít số 8 là loại có kích thước đa năng linh hoạt hơn. Chúng là lựa chọn mặc định cho việc xây dựng boong tàu, lắp ráp đồ nội thất, lắp đặt sàn phụ và hầu hết các ứng dụng mộc nội thất. Đường kính lớn hơn mang lại khả năng chống rút cao hơn đáng kể - lực cần thiết để kéo vít thẳng ra khỏi vật liệu - đây là thông số độ bền phù hợp nhất khi buộc chặt gỗ. Trong bề mặt gỗ mềm điển hình, vít số 8 mang lại khoảng Khả năng chống rút tiền cao hơn 20–30% hơn số 6 có độ dài bằng nhau trong điều kiện nhúng tương đương.

Kích thước lỗ thí điểm cũng khác nhau: Vít số 6 thường yêu cầu phi công 3/32 inch bằng gỗ cứng và thường có thể được dẫn động mà không cần phi công bằng gỗ mềm, trong khi vít số 8 yêu cầu phi công 7/64 inch bằng gỗ mềm và 1/8 inch bằng gỗ cứng để tránh bị tách. Việc nhầm lẫn giữa hai kích thước khi khoan trước là nguyên nhân phổ biến gây ra các lỗ bị tước và các phôi gia công bị tách ra trong nghề mộc hoàn thiện.

Vít cỡ nào cho lỗ túi

Việc chọn kích thước vít chính xác cho các lỗ hốc phụ thuộc vào độ dày của phôi được nối - chứ không phải độ dày của vật liệu được khoan vào. Máy ghép lỗ túi hoạt động bằng cách dẫn vít ren thô theo một góc xuyên qua một tấm ván và vào thớ mặt hoặc cạnh của giây, đồng thời vít phải đủ dài để đạt được độ bám ren vừa đủ mà không làm đứt mặt đối diện.

Tài liệu tham khảo tiêu chuẩn công nghiệp về kích thước vít lỗ túi đến từ Kreg Tool, hệ thống khuôn gá của nó xác định các nguyên tắc sau:

• Vật liệu ¾ inch (18–19 mm): Vít túi ren thô 1-¼ inch, đường kính #8 — cấu hình phổ biến nhất trong kết cấu tủ và đồ nội thất.
• Vật liệu ½ inch (12–13 mm): Vít túi ren thô 1 inch, đường kính # 8 - được sử dụng cho các mặt của hộp ngăn kéo, tấm gỗ dán mỏng và các công việc có khung nhẹ.
• Vật liệu 1 inch đến 1 inch rưỡi (25–38 mm): Vít ren thô 1-½ inch đến 2-½ inch, đường kính #8 đến #10 - thích hợp cho ván ghép khung mặt trên nguyên liệu gỗ cứng dày hơn.
• Hàng tấm và ván ép (MDF, ván dăm): Vít túi ren mịn có cùng chiều dài với loại gỗ đặc tương đương - ren mịn bám chặt vào vật liệu tấm được sản xuất an toàn hơn so với ren thô, có xu hướng bong ra trên lớp nền mềm hơn.

Lỗi thường gặp nhất trong nghề mộc lỗ túi là sử dụng vít quá dài, khiến đầu vít lọt qua mặt hiển thị của bảng tiếp nhận. Một sai lầm thứ hai là sử dụng vít ren thô trong ván dăm MDF hoặc phủ melamine, trong đó khoảng cách ren rộng hơn không phát triển đủ khả năng chống kéo trong vật liệu lõi mật độ thấp. Đối với các kết nối từ khung tới hộp trong tủ sản xuất, Vít ren mịn #8 × 1-¼ inch hàng hóa dạng tấm ¾ inch đại diện cho tiêu chuẩn đáng tin cậy ở hầu hết các cửa hàng chuyên nghiệp.

Kích thước vít đầu ổ cắm số liệu

Vít có nắp đầu có ổ cắm theo hệ mét - còn được gọi là bu lông Allen hoặc SHCS - có kích thước theo tiêu chuẩn ISO 4762 (tương đương với DIN 912), tiêu chuẩn quốc tế quản lý hình dạng của chúng. Các kích thước chính mà kỹ sư và người mua tham khảo là đường kính đầu, chiều cao đầu, kích thước ổ cắm (phím lục giác), bước ren và mô-men xoắn siết chặt khuyến nghị. Tất cả các giá trị dưới đây áp dụng cho dòng ren thô tiêu chuẩn.

Một mối quan hệ nhất quán xuyên suốt tiêu chuẩn ISO 4762: đường kính đầu trên danh nghĩa là 1,5 × đường kính ren , và chiều cao đầu bằng đường kính ren. Tỷ lệ này giúp dễ dàng ước tính kích thước lỗ hở và lỗ đối diện khi không có bản vẽ kỹ thuật. Đường kính đối diện của SHCS có mặt phẳng phải bằng đường kính đầu cộng 0,5 mm đối với M3–M6 và cộng 1,0 mm đối với M8 trở lên.

Lớp thuộc tính (cấp độ bền) là một thông số kỹ thuật riêng biệt. Hầu hết các vít có nắp đầu ổ cắm theo hệ mét thương mại đều được cung cấp ở Loại 8.8 (thép cacbon trung bình, mạ kẽm) hoặc Loại 12.9 (thép hợp kim, oxit đen), với Loại 12.9 cung cấp khoảng Tải bằng chứng cao hơn 50% hơn Lớp 8.8 ở cùng kích cỡ. Đối với máy móc chính xác, thiết bị bán dẫn và các kết nối kết cấu yêu cầu độ tin cậy của dây buộc tối đa, Loại 12.9 là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn.

Vít lục giác bằng thép cacbon : Lớp, lớp phủ và lựa chọn

Vít lục giác bằng thép carbon — vít đầu lục giác và bu lông lục giác được dẫn động bằng cờ lê hoặc cờ lê ổ cắm — là loại chốt kết cấu được sử dụng rộng rãi nhất trong xây dựng, máy móc hạng nặng, lắp ráp ô tô và thiết bị công nghiệp. Sự thống trị của chúng đến từ sự kết hợp giữa tỷ lệ cường độ trên chi phí cao mà thép carbon mang lại và lợi thế cơ học của đầu sáu mặt, cho phép mô-men xoắn siết chặt cao hơn đáng kể so với các định dạng truyền động Phillips hoặc Torx.

Các loại thép cacbon

Các tính chất cơ học của vít lục giác bằng thép carbon được xác định theo ký hiệu cấp của chúng, thay đổi theo tiêu chuẩn:

• SAE lớp 2 (thép cacbon thấp): Độ bền kéo tối thiểu 510 MPa đối với kích thước lên tới ¾ inch. Được sử dụng trong các ứng dụng không quan trọng như cụm kết cấu nhẹ, đồ nội thất và phần cứng nói chung. Không có dấu vết trên đầu.
• SAE lớp 5 (Thép cacbon trung bình, được tôi và tôi luyện): Độ bền kéo tối thiểu 827 MPa. Cấp độ tiêu chuẩn cho ô tô và các ứng dụng kỹ thuật tổng hợp. Được xác định bằng ba đường xuyên tâm trên đầu bu lông.
• SAE lớp 8 (Thép hợp kim cacbon trung bình): Độ bền kéo tối thiểu 1.034 MPa. Được chỉ định cho các kết nối chịu ứng suất cao bao gồm các bộ phận treo, thiết bị nặng và khớp nối mặt bích hoạt động dưới tải trọng động. Được xác định bởi sáu đường xuyên tâm.
• Lớp ISO 8,8 / 10,9 / 12,9 : Hệ mét tương đương, được định kích thước theo ISO 4014 (bu lông lục giác) hoặc ISO 4017 (vít nắp lục giác). Lớp 10.9 tương ứng với SAE Lớp 8 về độ bền kéo; Lớp 12.9 vượt quá nó.

Lớp phủ bề mặt và bảo vệ chống ăn mòn

Thép carbon trần bị ăn mòn nhanh chóng trong môi trường ngoài trời, ẩm ướt hoặc có tính ăn mòn hóa học. Việc lựa chọn phương pháp xử lý bề mặt cũng quan trọng như loại vật liệu cơ bản để có hiệu suất dây buộc lâu dài:

• Mạ điện kẽm (cromat trong hoặc vàng): Lớp phủ phổ biến nhất để sử dụng trong nhà và ngoài trời. Cung cấp khả năng chống phun muối từ 72–120 giờ theo tiêu chuẩn ASTM B117. Chi phí thấp, phổ biến rộng rãi nhưng không đủ cho môi trường biển hoặc hóa chất.
• Mạ kẽm nhúng nóng: Lớp phủ kẽm được áp dụng bằng cách ngâm trong kẽm nóng chảy ở nhiệt độ ~450°C, tạo ra một lớp liên kết dày, mang tính luyện kim. Khả năng chống phun muối vượt quá 1.000 giờ . Tiêu chuẩn kết cấu thép trong xây dựng ngoài trời; lớp phủ dày hơn có thể ảnh hưởng đến độ khít của ren và cần có đai ốc quá khổ.
• Dacromet/gemet (lớp phủ vảy nhôm-kẽm): Lớp phủ vô cơ màng mỏng có khả năng chống phun muối 480–720 giờ. Không có nguy cơ giòn do hydro, khiến nó được ưu tiên sử dụng cho các ốc vít Cấp 10.9 và 12.9 có độ bền cao trong đó mối lo ngại về hiện tượng giòn do mạ điện.
• Oxit đen: Bảo vệ chống ăn mòn tối thiểu (cần lớp sơn phủ dầu cho bất kỳ rào cản quan trọng nào), được sử dụng chủ yếu cho mục đích thẩm mỹ và các ứng dụng trong nhà nhẹ nhàng. Phổ biến trên các ốc vít có đầu ổ cắm trong máy móc.

Tiêu chuẩn kích thước cho vít lục giác

Vít có nắp lục giác bằng thép cacbon cho các ứng dụng hệ mét chịu sự điều chỉnh của ISO 4017 (toàn ren) và ISO 4014 (ren một phần), trong đó chỉ định kích thước cờ lê ngang mặt phẳng (AF), chiều cao đầu và chiều dài gắn ren. Kích thước cờ lê AF dành cho vít lục giác hệ mét tiêu chuẩn tuân theo mẫu xấp xỉ 1,5 × đường kính ren — bu lông M10 cần cờ lê 17 mm, M12 cần 19 mm và M16 cần 24 mm — mặc dù vẫn tồn tại sai lệch trong một số tiêu chuẩn quốc gia và dòng sản phẩm nhất định. Nên xác nhận kích thước AF thực tế từ bảng dữ liệu kích thước của nhà cung cấp khi chỉ định khoảng hở dụng cụ trong thiết kế đồ gá lắp ráp.