Vít tự khoan và vít tự khai thác: Cách sử dụng chúng đúng cách

Vít tự khoan và vít tự khai thác: Sự khác biệt là gì?

Hai thuật ngữ này thường được sử dụng thay thế cho nhau nhưng chúng mô tả các cơ chế riêng biệt. Hiểu được sự khác biệt sẽ xác định loại dây buộc nào bạn cần và cách lắp đặt nó một cách chính xác.

Vít tự khai thác cắt hoặc tạo ren vào lỗ thí điểm được khoan trước khi chúng được dẫn động. Chúng không tự mình xuyên qua vật liệu - trước tiên phải tồn tại một lỗ hổng. Sau đó, các ren của vít sẽ gắn vào các thành lỗ, tạo ra một kết nối cơ khí chặt chẽ. Điều này làm cho chúng phù hợp với kim loại, nhựa, vật liệu tổng hợp gỗ và vật liệu tấm mỏng cần có ren nhưng vật liệu quá cứng hoặc quá mỏng để khoan xuyên qua chỉ bằng vít.

Vít tự khoan (còn gọi là vít Tek) kết hợp đầu mũi khoan vừa xuyên qua vật liệu vừa tạo ra lỗ thí điểm chỉ trong một thao tác, loại bỏ hoàn toàn bước khoan trước. Mũi rãnh có chức năng như một mũi khoan xoắn, di chuyển vật liệu về phía trước ren. Sau khi đầu nhọn xuyên qua, các sợi ren sẽ ăn khớp và kéo vít vào vị trí. Vít tự khoan là luôn luôn tự khai thác — họ khoan, taro và buộc chặt chỉ trong một lần.

Nói tóm lại: tất cả các vít tự khoan đều là vít tự khai thác, nhưng không phải vít tự khoan nào cũng là vít tự khoan. Sự lựa chọn phụ thuộc vào độ dày, độ cứng của vật liệu và liệu việc khoan trước có khả thi trong công việc hay không.

Vít tự khai thác hoạt động như thế nào

Vít tự tarô hoạt động theo một trong hai cơ chế tùy thuộc vào thiết kế ren của nó:

• Cắt chỉ : Vít có các cạnh cắt sắc ở ren đầu giúp bào mòn vật liệu để tạo thành ren đối tiếp. Phổ biến trong kim loại và nhựa cứng. Sản xuất chip phải được xóa khỏi các lỗ mù.
• Tạo ren : Vít di chuyển vật liệu theo hướng hướng tâm ra ngoài thay vì cắt nó, tạo ra một sợi do biến dạng dẻo. Không có chip được sản xuất. Được sử dụng trong các kim loại mềm hơn như nhôm, thép mỏng và nhựa nhiệt dẻo nơi có thể lưu chuyển vật liệu.

Trong cả hai trường hợp, đường kính lỗ dẫn hướng đều rất quan trọng. Quá lớn và các sợi chỉ không có gì để bám; quá nhỏ và vít sẽ bị kẹt, bị bong ra hoặc bị gãy. Lỗ dẫn hướng phải để lại đủ vật liệu để ren ăn khớp hoàn toàn mà không gây áp lực quá lớn lên thân vít.

Cách sử dụng Vít tự khai thác thành kim loại

Việc lắp đặt vít tự khai thác vào kim loại đòi hỏi độ chính xác cao hơn việc lắp đặt trên gỗ. Kim loại không nén hoặc tự làm sạch như sợi gỗ, vì vậy đường kính lỗ thí điểm, tốc độ khoan và mô-men xoắn truyền động đều quan trọng.

1. Chọn đúng loại vít : Đối với tấm kim loại mỏng (dưới 3 mm), vít Loại A hoặc Loại AB có ren thô hoạt động tốt. Đối với các kết nối kết cấu hoặc thép dày hơn, các biến thể đầu vòng đệm loại B (bước mịn hơn) hoặc vòng đệm lục giác mang lại độ bền giữ tốt hơn.
2. Khoan lỗ thí điểm : Sử dụng mũi khoan coban hoặc HSS có kích thước bằng đường kính nhỏ (gốc) của vít. Đối với vít kim loại tấm số 8, lỗ thí điểm dài khoảng 9/64 trongch (3,5 mm) làm việc cho hầu hết các loại thép nhẹ. Khớp kích thước mũi vít với khuyến nghị của nhà sản xuất vít cho độ dày vật liệu cụ thể.
3. Deburr lỗ : Có gờ xung quanh mép lỗ giúp đầu vít không bị chìm xuống và có thể gây ra hiện tượng lõm. Loại bỏ nó bằng một mũi khoan hoặc công cụ gỡ lỗi.
4. Lái xe ở tốc độ thấp với mô-men xoắn cao : Vít tự taro kim loại phải được truyền động chậm — dưới 1.000 vòng/phút — để tránh tích tụ nhiệt và tuột chỉ. Sử dụng máy khoan/máy vặn vít ở chế độ ly hợp thay vì chế độ tác động để kiểm soát mô-men xoắn.
5. Dừng lại khi ghế đầu : Tiếp tục lái sau khi đầu tiếp xúc với ren dải bề mặt. Một vết lõm trên bề mặt kim loại hoặc âm thanh cót két báo hiệu vít đã được lắp hoàn toàn.

Cách sử dụng Self Drilling Screws

Vít tự khoan được thiết kế cho tốc độ. Ưu điểm nổi bật của chúng là loại bỏ bước khoan trước, khiến chúng trở thành dây buộc tiêu chuẩn trong khung thép, hệ thống ống dẫn HVAC, tấm lợp kim loại và cụm thép kết cấu nhẹ.

1. Khớp điểm khoan với độ dày vật liệu : Vít tự khoan được đánh giá theo số điểm khoan (1 đến 5). Điểm số 1 khoan thép tới 0,5 mm; điểm số 5 xử lý độ dày kết hợp lên tới 12,7 mm. Việc sử dụng một điểm được đánh giá dưới độ dày vật liệu sẽ làm cho đầu vít bị mòn trước khi đột phá, để lại vít bị tuột và bị kẹt.
2. Áp dụng áp lực dọc trục chắc chắn, ổn định : Mũi khoan cần có lực hướng xuống ổn định để cắt hiệu quả. Áp suất không đủ khiến đầu nhọn quay mà không cắt; áp suất quá cao làm gãy các vít có đường kính nhỏ hơn.
3. Lái xe đúng tốc độ : Đối với thép, 2.000–2.500 vòng/phút là phạm vi hiệu quả. Quá chậm và đầu nhọn sẽ cọ xát thay vì cắt; quá nhanh sẽ tạo ra nhiệt làm cùn đầu bút trước khi nó xuyên thủng.
4. Không sử dụng lỗ thí điểm : Việc khoan trước không đạt được mục đích và có thể khiến đầu mũi khoan bị dịch chuyển hoặc ren ăn khớp sớm. Lái xe trực tiếp vào bề mặt làm việc.
5. Ngồi xuống, đừng cởi đồ : Khi đầu nhọn xuyên qua và ren khớp vào nhau, áp suất lùi sẽ giảm mạnh. Giảm tốc độ lái xe và dừng khi máy giặt hoặc đầu nén nhẹ vật liệu. Lái xe quá mức sẽ kéo sợi ra khỏi tấm kim loại mỏng.

Vít đinh kim loại tự khoan là một loại phụ phổ biến được sử dụng trong khung thép khổ nhẹ (khổ 25–20). Chúng có thân ren mảnh để tối đa hóa sự ăn khớp với mặt bích thép mỏng và thường được dẫn động bằng một phụ tùng lúm đồng tiền chuyên dụng giúp tự động giới hạn độ sâu thâm nhập.

Cách bắt vít vào gỗ: Lỗ thí điểm và kỹ thuật

Gỗ có độ bền cao hơn kim loại, nhưng việc bỏ qua một lỗ thí điểm trên gỗ cứng hoặc gần mép hầu như luôn gây ra hiện tượng nứt. Cách tiếp cận chính xác phụ thuộc vào loại gỗ, kích thước vít và khoảng cách với mép ván.

Khi nào nên khoan lỗ thí điểm cho vít

Các lỗ thí điểm rất cần thiết khi:

• Làm việc trong phạm vi 1 inch tính từ mép ván hoặc thớ cuối, nơi có khả năng bị tách sợi
• Lái xe vào các loại gỗ cứng (sồi, phong, tần bì, hickory) nơi lực cản vít đủ cao để làm gãy thân cây
• Sử dụng vít lớn hơn #10 ở bất kỳ loại gỗ nào
• Cố định gỗ khô hoặc gỗ già đã mất độ ẩm và trở nên giòn

Đối với gỗ mềm (thông, vân sam, linh sam) ở giữa tấm ván có vít số 8 trở xuống, vít gỗ tự khoan có thể được dẫn động mà không cần khoan trước. Những vít này có đầu gimlet sắc và khoảng cách ren rộng được thiết kế để di chuyển các sợi gỗ thay vì cắt chúng.

Khoan lỗ cho vít trên gỗ

Một lỗ thí điểm thích hợp để buộc chặt gỗ sử dụng hai đường kính: lỗ hở thân xuyên qua phần trên cùng (bằng đường kính ren ngoài của vít) và lỗ thí điểm trong phần tiếp nhận (bằng đường kính lõi vít, khoảng 70% đường kính ngoài đối với gỗ mềm, 90% đối với gỗ cứng). Một mũi khoan kết hợp/bit thí điểm có kích thước bằng số vít sẽ xử lý cả hai trong một lượt và thêm một mũi khoan cho chỗ ngồi đầu phẳng hoặc lõm.

#8 Lỗ thí điểm trục vít kim loại tấm: Tham khảo kích thước

Vít kim loại tấm số 8 là một trong những kích thước được sử dụng phổ biến nhất trong chế tạo nhẹ và công việc HVAC. Kích thước lỗ thí điểm thay đổi tùy theo vật liệu:

Khi làm việc với thép không gỉ, hãy sử dụng lỗ thí điểm nhỏ hơn một chút và bôi dầu cắt để giảm hiện tượng ăn mòn - vật liệu không gỉ cứng lại nhanh chóng khi có ma sát và vít không gỉ bị kẹt gần như không thể tháo ra mà không bị hư hại.